张小姐说，航空瓷的质量要求更高，生产要更复杂一些，成本上面也会比一般的陶瓷品种要增加，所以在最终的价格上都会相对要高一些的。这一点你们要先有准备。

王一元问，那你们的这个起订数量，有要求的吗？

是有要求的。张小姐笑道，这个可能不仅仅是我们陶瓷厂，其他所有做生产的工厂，都会有这个最低数量的说法的。当然了，单个品种下单的数量越多，价格相对就越便宜的。

王一元对陶瓷的理解，这时候还仅仅只是停留在一些书面和图片上的知识，对一些基本的陶瓷专业知识和术语，生产烧制的完整过程等，都还没有直观的感受和认知。

他对张小姐说道，这样好不好，我们想先进去你们的生产车间参观看看，让我们对陶瓷也有一个直观的印象。然后你就把这两个产品的报价，仔细给我们核算一下。至于数量，就按照第一批两千个的数量下单计算吧？

张小姐同意了。她拿起来桌上的电话机，拨出了一个电话，在里面简单的说了几句话。不一会儿，推门走进来一个年轻的小姑娘。

张小姐吩咐进来的小姑娘道，小林，这三位客户，你带他们去车间和展厅参观一下吧。

王一元明白过来，这位叫做小林的女孩，可能就是这家公司里类似于业务助理的角色。

小林对王一元他们笑了笑，做了一个请的姿势，说，三位请跟我走吧。

在路上，王一元对这位小林说道，林小姐，我们三个对陶瓷都是不太懂的，基本上就是文盲，以前也从来都没有接触过陶瓷厂，所以麻烦你等会能介绍的详细一点些，车间的生产过程也能让我们多看看。

小林想了想，说，好的，没有问题。既然是这样，那我们就按照骨质瓷大概的生产流程，从头到尾一项项往后看。

一行人先去的成型车间。这也是王一元第一次正式的看到骨质瓷生产车间。

成型车间很大，很多工人正在忙碌的干着活计。不过王一元他们很快就发现，至少有四分之一的机器是停在那里的，上面都用白色的塑料布盖着，应该是有一段时间没有使用了。

通过小林的讲解，王一元才大致明白，这个骨质瓷从陶泥到成坯成型的过程底是怎么来的。

原来陶瓷的成型基本上有三种主要的方式。一是机器滚压成型，通过专门的滚压成型机，将已经配置好的泥坯，在模型中压制成需要的各种不同形状。这个方法主要用于式样所规整的陶瓷器型，比如说，常见的吃饭盛菜用的饭碗，盘子之类。

二是对于一些不规则的器型，也就是俗称的异形件，则一般采用高压注浆或者是手工注浆成型。就是把陶泥先制成泥浆，然后灌入事先设计好的石膏模型中，石膏因为能够将泥浆中的悬浮物吸附于内壁，因此而最终成型，比如说调羹，勺子之类的品种。

这两种方式都适用于大规模的量产。此外，工厂还保留有一种看上去比较原始的生产方式，那就是纯手工制作。不过这种方式，显然不能满足现代化大批量生产的要求，只能是个性化的需求数量少的生产。

接下来是参观素烧车间。一进车间，三人就被眼前规模宏大的车间，和现代化的壮观生产场景震撼住了。

只见八条宛若长龙的五十二米和四十八米长的全自动燃气隧道窑，整齐排列，一头吞吐，一头出来，其间窑车进进出出，工人正在忙忙碌碌的装上去已经干透的陶坯，或者是卸下来已经烧成的毛坯。几条隧道窑内，呼呼的天燃气燃烧的声音，混合着往外排热，排废气的大功率风机声音，震耳欲聋般彷佛就在耳边吼吼的震响。

最后看的是烤花的车间。车间场面也很大气宽敞，四条三十八米米和四十六米米全自动燃气辊道烤花窑。贴花的工人一字排列，紧张有序。还有好些个的工人正在车间的最后面打包装箱。

看完车间，三人就去参观设在办公室一楼的展厅。展厅大概有五百平方，展品琳琅满目，各具特色。这些陈列的骨质瓷在精心设计的灯光照射下，可谓美轮美奂，显得一个个分外精彩出色。

小林的介绍，这家公司主要产品有宾馆、酒店用瓷、礼品中西餐具、茶具、咖啡具、艺术瓷器五大系列两千多个品种。她特别的说道，我们公司的年生产能力差不多两千万件，是目前世界上最大的骨质瓷专业生产工厂。

三人免不了又是一番赞叹。王一元问小林，这个骨质瓷的好坏，主要指的是那些方面？

小林笑了笑，说，我们一般把骨质瓷的特点，概括为四句话，“薄如纸、白如玉、明如镜、声如磬”，只要是达到了这四点，就是合格的骨质瓷了。

她说，至于好的骨质瓷，还有另外一个比较重要的指标，就是还要看这其中的骨碳含量和精挑细选的原材料。一般来说好的骨质瓷，都要求骨碳含量在百分之四十五以上的。

大概一个多小时，三人又回到了张小姐的办公室。

两个腰盘的报价已经出来，张小姐给了王一元报价单，说，这是报价单，你们先看看。不过要是生产的话，因为这两个产品都是是异形件，需要重新开模具打样，要你们确认了以后才能正式生产的。

王一元问，这两个品种要是打样的话，样品大概多久可以到上海？

张小姐心里估算了一下，说，至于时间，从现在开始算，开模具大概是十至十五天左右，整个的打样到成品出来又得有至少二十天左右，再要快件到上海。所以说你们要看到样品，大概需要一个半月的时间。

不能再加快吗？王一元笑了笑，说，一个半月太长了，就是我们能等，客户也等不及的啊。

呵呵，这个我们恐怕是没有办法的，要提前比较困难。张小姐笑道，其实刚才说的还是比较理想的状态，也就是说，中间的各个环节还不能出现任何差错。

她说，但是这个又谁能保证得了呢？你们刚才也看到了，这个陶瓷的生产过程，可塑性是比较大的。

王一元对产品的打样竟然需要这么长的时间，自然没有心里准备。他有些着急的问，真没办法可想？

张小姐说道，一件陶瓷，从泥坯开始，到成品出来，中间要经过很多道复杂繁琐的工序，任何其中的一道工序出错，都可能会导致产品要从头再来的。所以我刚才说的一个半月，其实都已经是比较快的速度了。