原来，这位钢铁事业部部长这几日为此事愁得茶饭不想，只觉自己无能，在钦差和下属面前丢了面子。

于是，丁四盼这两晚上都没闲着，昨晚更是拉下老脸悄悄出门，专门去找陶老焉谈了一次，名为探望，实则求教。

真还别说，与两位臭皮匠嘀咕絮叨一番，果然便有了一个主意。

具体说来，就是采用失蜡法铸铁。

众所周知，失蜡法本是中国先秦发明，用以铸造复杂或空腔铜器的方法，流传至今，早已非常成熟。

丁四盼出身冶炼世家，对这项技术岂有不知，只是这几日却是想得太过细微零碎，以至钻进牛角尖里，竟把这个老祖宗传下来的老办法忘了个干净。

直到昨晚陶老蔫借着酒话讥讽一句，丁四盼方才想起，失蜡法不仅能够用来铸造铜器，而且也可铸造铁器，异曲同工，不过是细节稍有不同罢了！

失蜡法名声太大，流传至今的许多青铜重器便用此法铸成，比如楚共王熊审盂，淅川下寺楚墓出土的春秋中期云纹铜禁，和随州擂鼓墩出土的战国时期的曾侯乙墓青铜盘尊等等，无意不是早期失蜡法杰作。

郑鸣出身历史专业，早就懂得此中原理流程。

失蜡法，又称熔模法，简单说来，就是用蜂蜡或石蜡甚而牛羊油脂等，雕刻出器物形状及内部空腔，然后涂抹一层细沙防止黏连，再而糊上泥巴，放在火堆火炉上慢慢烧烤，以至蜡质受热融化，慢慢流出。

然后将滚烫铜液缓缓灌入其中，待到凉透之后，再行阴干泥模外壳，最后打破外壳，一件外有精美雕饰，内有中空腔室的铜器便就大功告成了！

只是，郑鸣同样不知铁器也可使用失蜡法铸造，但既然陶老焉和丁四盼一口咬定，想来便可操作，于是郑鸣点头赞同，鼓励丁四盼放手去试。

连解两扣，只剩最后的水流问题，也就是如何施用压力，促使中芯空腔中注入的水流，经过循环之后，再行流出，从而维持水温稳定。

对于这个问题，郑鸣却是有个不成熟的想法，那便是采用“压水机”构造。

压水井，许对现在年轻人较为陌生，但在十几年前的农村，还几乎家家都有，其基本构造便是，先打一根水管深入地下含水层，水管上端连接一台人力驱动的真空抽水设备。

而这设备，便叫压水机。

压水机结构十分简单，外围空腔机体，底部设有一个用于进出水流空气的阀门，中间一个固定橡胶片的铁质活塞，同样又一个类似阀门的机构，上面连接压水手柄。

压动手柄，活塞向上，底部阀门随压力减小自动打开，井水随之抽入机体中，掀动手柄，底部活塞闭拢，活塞上的阀门却又打开，从而将抽上来的水排出。

如此往复循环，便能源源不断得到井水，不但可以解决一家饮水和牲畜饮水问题，便是用来浇灌庄稼也基本够用，只是采用人力压动提取，十分辛苦罢了。

如果将压水机搬来用以铸炮，倒也似乎可行。

铸造压水机、打造活塞和压水柄自然不在话下，唯一的难题便是本时空中没有橡胶垫片充当阀门，不过可以用鞣制过的皮革代替，应该勉强可用。

郑鸣计议已定，便将此法倾囊相授而出。

这次，听懂之后的丁四盼已不再只是惊叹了，反而不言不语，紧盯郑鸣良久，只是目光之中全然虔诚敬畏之色。

且不管怎样，这个难关又被攻克了，不过根据现实，要把压水井放在高处，为了方便，丁四盼索性决定不设高台，反在地上挖出一个方池，将铸造炮模放置其中，以便节省人力。

然后芯棒被分为三部分，中央圆形进水道，底部打孔，连接两侧各成半圆的出水道，只需从芯棒中央灌入凉水，再用压水机产生的压力，从上方，沿两侧出水道抽出，如此循环往复，便可保持水流不停，从而水温清凉。

当然，还有两个细节需要考虑进去：

一是连接中芯与压水机的管道如何打造，又采用何种材料，须知，这个时空中，作为石油副产品的橡胶塑料还未诞生，水管无非粗陶或铜质罢了，可怎么打弯，又如何连接呢？

二是如何保证灌入的水流温度恒定，不因季节天气变化，河水？似乎差强人意，毕竟也存在一定温差……

郑鸣忽然感觉大脑一片空白，再似再也不转了！

这几天的经历，果然就是一个头脑风暴和思路转变的过程，尤其是对于郑鸣这个文科生来说，简直就是一场自我挖空式的折磨。

因为不太懂机械构造，只得从历史案例和原时空的生活经验中找灵感、寻出路，以至脑汁几乎绞尽，再难转动半圈。

郑鸣强打精神，勉强布置下这两道作业之后，便本能得站起身来，招呼也不打一个，便从工坊之中缓缓走出，只留那群或抓耳挠腮或苦思冥想的明末工匠们，继续争论思考……

待到翌日清晨，郑鸣再次走入工坊之时，昨日布置的作业已然被那群不起眼工匠们完成了。

先说管道问题，可以采用加热后，手工锻打方式制成铜管，保持一定弧度，分别对接用以引入的水源和抽水用的压水机。

中央进水铜管自不必说，为了节省材料，也为了水流同步，两条用以引出两侧水流的铜管将在末端合成一股，然后连接到压水机底部。

至于管道两端与中芯棒模和压水机的连接方式，也会采用昨日提到的螺旋方式，从而保持稳固，不易脱落。

水温问题更是简单，既然河水温度多变，又常有泥沙杂质，容易淤塞管道，那么就改用地下水，距离那孔三笙窑不远处正好有一个泉眼，常年清凉，四季水温几无变化，只需架设管道直接引来即可。

郑鸣听完这些因地制宜的好点子，不由得连连点头，与丁四盼将全部构造流程从头到尾再过一遍之后，尤其是预留炮耳位置、加强箍尺寸数量、炮身管壁厚度变化和炮口上方的准星结构等细节，全然重温一遍。

确认一切无误之后，铁模制造方案最终确定下来。