返回第二百一十四章 先进的数控机床(1 / 1)蒋英俊首页

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来到工业园里,佐佐木三郎叫司机停了车,然后跟韩三江说:“韩书记,我们到了,这里就是我们铜类产品加工厂集散地,以前我们的工厂也是很散漫的,后来觉得,这样不仅不美观,还影响环境,于是就将所有的工厂都聚集在一起,形成今天的规模!咱们下车走走看看!请大家下车!”佐佐木三郎的汉语说得很好,看来是个中国通。

大家跟着佐佐木三郎下了车,司机将车开走了,韩三江跟着佐佐木三郎走进了一家做空调配件的厂里,他笑着说:“这家是我们日本最大的空调加工厂,你们看看里面全是数字化,都是数控加工的,基本不用人工生产了!”他指着里面一排排的数控笑着说。

韩三江、江远桥、方新悦三人同时看向加工车间,里面一排排的车床摆放得整整齐齐的,就连过道也是一条条直线,整整齐齐的排列着的,里面的工人都穿着统一的工作服,地上干干净净,一尘不染,车床上也没有看见一滴油渍的,擦得漂漂亮亮的,工人的衣服也很整洁,个个戴着工人帽,女工的头发个个都是马尾辫,辫子不长,从帽子后的护法孔里伸出来的。过道三尺来宽,主干道有五米左右,地坪是绿色的油漆漆成的,看上去很靓丽如新。高大的厂房里钢架上每隔一丈见方就有一盏灯亮着,整个车间亮堂宽敞,四周的窗户都是很大一个的透明玻璃窗,太阳光射进车间,有些暖洋洋的感觉。房顶上偶尔也有几个大型的透明瓦,反射着亮光。

工人们看到佐佐木三郎来了,主动欠身用日本礼节,跟他打着招呼,佐佐木三郎也用日本礼节跟他们还着礼。

韩三江不知道怎么办才好,笑着问:“佐佐木先生,我们也要行礼吗?”韩三江感觉到每见一个人都要躬身欠礼,这一路躬身下去,都要把腰躬残去,有些担忧。

佐佐木三郎笑着回:“不用,你们不是日本人,可以随便参观,想去哪,就去哪,不受约束!我们只是好久不见了,才这么行礼的!”

听佐佐木三郎说随便可以参观,于是韩三江、江远桥、方新悦三人各走一方,去参观那些数控车床去了。

韩三江来到前左边做截止阀的地方,走近一看,那数控车床的机头前,上方的斜面上有块跟电视屏幕一样的面板,面板的屏幕里闪动着数字,一尺多宽一尺多长的四方形屏幕里,一串串的数字不断变动着,屏幕下方就是一大板的电键按钮,全都是英文字母,和一些程序代码,工人守在车床边看着透明的玻璃护罩里,正在车削的产品,飞溅起铜屑。

韩三江站在旁边看着那透明玻璃斜罩里的车刀,不断车削着,喷起的铜屑跟花洒一样乱飞乱溅,不一会儿,镗孔刀纵向退了出来,车床“嗡”地一声,只见刀架一甩,“咔”地一声,另一把车外圆的刀,准备就绪,不到两秒钟,就“嘀”的一声,发出下道指令,屏幕上的数字跟着不断跳动起来,车刀“呜”地一声,横向来到产品的参考点,开始进行车削,不一会儿,车削完,车外圆的刀横向退了出来,发出“嗡”地一声,回到刀架的返回路径,也就是刀架的原始坐标位置。

只见刀架一甩,外圆刀换了一个方位,另一把尖锥型的刀,出现在刀架的车削位置,“咔”地一声,尖锥型的刀固定不动了,屏幕上的数字再次活动跳跃起来。

三秒钟过后,“嘀”地一声,尖锥型的刀被送到了产品的参考点,只停顿一秒的时间,电脑屏幕就不断变化,一串串车削螺纹的代码出现在屏幕中,接着那尖锥一样的刀往外圆上而去,意外的是,车削出来的不是什么外圆,而是螺纹,看得韩三江瞪大了眼睛,这刀怎么会车削出螺纹来了,这又是什么原理!

他顿时有些不敢相信这是真的,这数控跟变戏法一样,把螺纹三下五除二的变了出来,眼看着进去的是车削动作,出来的竟然是螺纹,经过三次车削后,螺纹已经车削好了,整个截止阀的外螺纹工序完成。

机械退出了操作程序,“呜~”地一声长鸣,电脑屏幕上的数字停止了跳动,屏幕的右上角亮起了红色信号灯。

操作人员拉开了玻璃防护罩,用工具将法兰盘里夹着的产品取了出来,放在产品摆放的塑胶四方浅箱里。然后从前面堆放毛胚的四方塑料浅箱里,按照顺序取下一个截止阀的毛胚,放进法兰盘夹头槽口内,用工具锁紧。

韩三江没有急着去看产品,往车床里一看,只见整个车床都是空的,轨道上就是活动的刀架,下面是空的,整个车床都由铁板挡着,看不到里面的东西,那些铜屑已经掉落到下面的铜屑箱里了,轨道上没有铜屑附着物,看上去干干净净的,仔细一看,原来刀架后面和前面都带有自动清扫的防护海绵体,车床永远被海绵体擦得靓丽如新。

工人放好了产品,将玻璃护罩一拉,顺手一按工作按钮,车床就自动的操作起来,“嗡”的一声,就按部就班的工作起来,整个工序只需五分钟,就完成了截止阀的外螺纹加工过程。

韩三江来到成品箱里,取出一枚做好的阀体,看着饱满的外牙,光洁亮丽的内孔,除了惊叹外,再也说不出别的语言来形容韩三江此时的心情。这产品不但光洁度超过人工做出来的,而且螺纹毫无瑕疵,就跟自然形成的一样,达到了完美无瑕的程度,产品质量简直到了无懈可击的程度。

韩三江以为他是世界上最聪明的人,但看到这东西不需要人就能自己做出来,而且做出来的东西完美无瑕,他此刻才知道,原来自己只是一个原始社会中比较聪明的那种人而已,这日本的科技已经达到了举世闻名的程度,相比之下,简直是天壤之别。

同样感到震惊不已的还有江远桥,他看到的是分子器加工的过程,这是一个数控钻床,钻台上放着一颗做好的分子器,一个上面成三十度斜面的伞型圆柱体,上宽下窄,斜面三分之一大出下面圆柱体的三分之一大,斜面也是三分之一长,于下圆柱交接的地方也是小小的斜面,下面的圆柱体中间已经镗孔,是镗空的。

分子器,是将数根冷凝毛细管插到这个斜面内,通过与下面圆柱孔的链接,而把冷气分离出去的。因此在这个斜面上打出大小一致,均匀分布的小孔来,这小孔的内孔只有0·8毫米的直径,外孔只有三毫米的直径,把三毫米的小铜管插进外面大孔里,通过焊接完成空调制冷的。

0·8毫米的孔,通过钻床自动打孔,根针一样的钻头,打进这深度达18毫米到20毫米的斜孔内,三十度的角度打进去,首先铜屑很难通过0·8毫米的孔出得来,这钻头在里面打久了就会发热,发热了就容易造成中心距偏差,然后把钻头断在里面,只要钻头一断,导致整个产品就要报废,这东西我做过,是瘪着一口气打下去的,中途不能换气,一换气钻头就要断掉。这东西我足足做了半年,厂里根本没有几个人做得来,这是个技术活。

江远桥看着这钻床慢慢的钻进去,钻头不停的旋转着,一个小管子在细小如针的钻头上喷着白雾,可能是冷却液之类的东西,不出四秒种一个孔就打好了,接着就打第二个,反复不停的打着,没有发现一个出问题的。就这样一个分流器五分钟不到就完成了!

如果要人工去做,没有最好的技师是很难做出来的,就算做出来,也要二十分钟给他换气调息,才能一个个的做出来。因此在做空调产品的同时,做分离器是个很大的难题!没想到在日本这里,轻而易举的就完成了。那家伙做起来不费吹灰之力,不得不佩服日本人的脑洞打开。

方新悦走在车间里,观看着每种数控的数字变换,默默记下了电脑的程序和代码交换,尤其是车削螺纹时,那组代码她记得牢牢的,在x,y轴的参考点和原始坐标上从心里默默记下了它们的数据。可以说这次来日本之行,满足了她愿的望。

原来日本的技术在电子计算机代码书写方面,早就走在世界的前列了,可见日本人在电子计算机语言方面,已经成为世界一流的国家,他们已经把这些东西平民化,技术已经非常成熟了。

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